TRAINING TEKNOLOGI DESAIN PIPA, KONSTRUKSI & INTEGRITAS MEKANIK

PELATIHAN KONSTRUKSI PIPA DAN INTEGRITAS MEKANIK

TRAINING TEKNOLOGI DESAIN PIPA & KONSTRUKSI

pelatihan Teknologi Desain Pipa, Konstruksi & Integritas Mekanik di jogja

TRAINING TEKNOLOGI DESAIN PIPA & KONSTRUKSI – Pelatihan ini menjelaskan langkah-langkah dan pemahaman tentang pentingnya perawatan rutin dalam perpipaan, karena pemahaman berdasarkan rincian kualitatif, perhitungan, dan teknik sangat penting dalam mendukung keputusan yang kompeten. Pelatihan ini ditujukan untuk menyoroti metode yang digunakan dalam desain pipa dan juga akan melihat ke dalam prosedur apa yang digunakan untuk memelihara dan merehabilitasi jaringan pipa, concentrating on Sewers. Kursus ini juga akan melihat analisis jaringan pipa dan berbagai fenomena dalam pipa

 

Dalam pelatihan ini akan dibahas pula mengenai persyaratan dalam mendesain untuk proses sistem perpipaan dan persyaratan yang harus dipenuhi terhadap sistem pemeliharaannya. Pelatihan ini menyajikan beberapa contoh kasus yang akan menstimulus peserta sebagai bahan latihan untuk dapat melakukan aplikasi praktis dengan prosedur yang tepat, sampai pada menemukan solusinya.

 

Program ini dirancang untuk memberikan gambaran yang lengkap dan up-to-date dalam Teknologi Proses Perpipaan. Ini mencakup persyaratan Kode dari desain melalui start-up dari sistem perpipaan baru, serta standar untuk inspeksi dan perbaikan sistem perpipaan yang telah ada, sebagaimana diatur dalam API 570, Piping Inspection Code dan API 579 Fitness for Services.

 

Topik umum dalam pelatihan ini meliputi: Gambaran singkat tentang kode ASME B 31.3, desain tekanan dalam komponen perpipaan, pemilihan flensa, pertimbangan fleksibilitas, material, pengujian dampak, fabrikasi, pemeriksaan dan pengujian. Selanjutnya akan diberikan konsep dan metode untuk menjamin integritas mekanik sistem perpipaan yang ada.

 

Yang menyajikan pemahaman menyeluruh tentang bagaimana metodologi API 570 serta API 579 dapat diterapkan untuk menilai integritas struktural komponen perpipaan, dan memutuskan untuk melanjutkan pemakaian. Hal ini juga menunjukkan langkah-langkah perbaikan untuk mitigasi kerusakan dan dengan demikian memperpanjang umur Sistem Perpipaan.

 

Tujuan Training Teknologi Desain Pipa, Konstruksi & Integritas Mekanik

Peserta akan memperoleh pengetahuan yang mendalam tentang pipa dan spesifikasi material yang tepat, manufaktur, proses fabrikasi dan pengaruhnya terhadap kekuatan dan ketangguhan propeti mekanikal, untuk membantu dalam pemilihan material dan failure analysis. Selanjutnya peserta akan memahami dan memastikan integritas struktural total dari sistem perpipaan, pengolahan, dan manfaatnya.

 

Peserta dapat memahami latar belakang teknis untuk formula desain, dan aplikasi untuk desain sistem perpipaan dan pipa. Kursus ini membahas aturan praktek yang tepat dalam tata letak sistem perpipaan untuk pengoperasian yang handal. Untuk membiasakan peserta dengan konsep utama, dari kode B 31.3, memahami apakah kode ASME B31.3 telah diterapkan dengan benar ataukah belum, dan memberikan kepada peserta langkah-langkah pendekatan dalam penggunaan B 31.3 kode untuk Desain, fabrikasi, inspeksi instalasi, dan pengujian, sehingga persyaratan desain dari Kode ASME B 31.3 dapat didiskusikan dan diterapkan dengan baik.

 

Peserta dapat mencapai tingkat yang lebih tinggi dalam melakukan pemeliharaan yang unggul dalam proses kegiatan industri, dapat melakukan sertifikasi pengujian tekanan, mengetahui tentang inspeksi pipa, teknik mengevaluasi dan menganalisis data Inspeksi, dan dapat mengetahui bagaimana menghitung laju korosi, interval inspeksi dan parameter yang sama pada inspeksi pipa.

 

Peserta dapat memeriksa dan menerapkan persyaratan pemeliharaan dan pemeriksaan API 570 untuk sistem perpipaan.

 

Peserta dapat memperoleh pemahaman praktis tentang pipa dan pipa modus kegagalan, mekanisme korosi, mulai tahap pengenalan, mengklasifikasikan, sampai pada penyelesaiannya.

 

Peserta dapat mempelajari modus kerusakan sistem perpipaan dan pipa, serta mempelajari mengenai penilaian risiko dan konsekuensi yang akan dihadapi jika kegagalan (dalam pipa) terjadi.

 

Peserta akan diperkenalkan dengan teknik terbaru dan penelitian dalam pipa dan pipa integritas untuk menganalisis kondisi terdegradasi baik kerusakan yang disebabkan karena korosi atau mekanis, serta dapat mengenali penyebab degradasi in-service, dan menerapkan teknik analisis integritas untuk membuat run-perbaikan-ganti keputusan. Dengan kata lain dapat mempelajari metode yang tepat dalam melakukan perbaikan, perubahan dan rerating

 

Peserta dapat melakukan desain audit engineering dengan prosedur yang tepat.

 

Materi Training  Desain Pipa, Konstruksi & Integritas Mekanik

Pengantar Sejarah Teknologi Pipeline

Pengantar Piping Codes, Kode & Standar ASME B 31.3

Standar API

Standar NACA, MSS-SP, PFI

Dasar-dasar Integritas dan Pemeliharaan

Kategori Fluid Services

Pressure Design of Pipes & Design of Blanks

Studi kasus tentang pendesainan Pipa

Branches and reinforcements

Seleksi Material

Aspek Praktis Properti Metalurgi

Chemistry and Material Test Reports

Pengaruh manufaktur dalam perpipaan

Fabrikasi dan spesifikasi Fittings1

Persyaratan Material Pipa

Mechanical Properties: Kekuatan dan Ketangguhan

Teknik Pemilihan Material

Pengelasan

Pengantar: Pipe and Pipeline Welding Practice, Fabrikasi dan pengelasan

Persyaratan API 1104 dan ASME IX

Welding in-service: Tantangan dan Solusi

Strength Integrity for Sustained Loads

Operating and Design Pressure

Cara Menentukan Sistem Tekanan Desain

Introduction to Pressure Relief Valves

Formula pengukuran Pipa dan Pipeline beserta aplikasinya

Aturan Praktek yang Baik dalam layout

Pompa dan Piping Compressor

Bagaimana Mendukung Sistem perpipaan

Ulasan tentang support types beserta aplikasinya

Lesson learned from Poor Support Practices

Efek Temperatur (Suhu)

Flexibility Layout Analysis

Temperature Transients and Fatigue Damage

Vibration In Service

Mechanical and Hydraulic Induced Vibration in Piping

How to Measure Analyze Resolve Vibration

Persyaratan Dampak pengujian

Preheating dan PWHT

Inspeksi, Pemeriksaan dan Pengujian

NDT Sistem Perpipaan

Tekanan pengujian pipa

Pipa Ekspansi Thermal

Flensa ASME B 16.5

In-service Degradasi pipa

Strength Integrity for Occasional Loads

Tekanan Transien

Recognizing and Solving Liquid Hammer

Pump Station Transients

Studi Kegagalan Pipeline Karena Transient

Dua-Fase Cair-Vapor Transien

Dua-Fase Cair-Gas Transien

Gas Discharge Transients

Buried Pipe

Soil Loads & Surface Loads

Expansion of Buried Pipe

Soil settlement

Kegagalan dalam Pipeline

Study Kasus (dalam sejarah)

Pemahaman bagaimana bisa terjadi kegagalan dan cara mengatasinya

Penilaian dan Perlindungan terhadap Korosi

Pengantar Korosi Praktis

Klasifikasi Mekanisme Korosi

Penipisan dinding secara umum

Korosi Lokal: Galvanic Efek

Celah Korosi

Pitting Corrosion

Dampak Lingkungan

Efek Hidrogen dan H2S

Korosi Mikrobologi

Perlindungan terhadap Korosi

Cathodic Protection Overview

Risk Assessment Overview

Pengantar risk assessment

Risk Criteria

API 570 metodologi penilaian Integritas

Remaining Life Assesment

Probabilitas Kegagalan

Third party damage

Aspek-Aspek Korosi

Aspek-Aspek Pendesainan

Pengoperasian yang salah

Konsekuensi dari kegagalan

Product hazard

Spill assessment

Dispersion calculation

Receptors

Risk Representasi

Evaluasi data Inspeksi

API 579: prosedur penilaian fitness-for service

Concept of Remaining strength factor

Penilaian general metal loss

Penilaian keretakan (crack-like flaws)

Pemeliharaan & perbaikan

Flange and Mechanical Joints

Ikhtisar Berbagai Jenis Flensa dan Aplikasinya

Penyebab Kebocoran Flange dan Cara mengatasinya

Studi Kasus Kegagalan Flange

Assembly of Flange Joints and Leak Tightness

Tekanan dan Pengujian Leak

Perbedaan Antara Pengujian Leak dan Pengujian Tekanan

Ulasan mengenai Difference Testing Techniques

Tujuan dari Test Hydro & Cara melakukan Tes Hydro

Pengujian Sistem Pipeline dan piping

Pneumatic Testing

Teknik Perbaikan & Standart Perbaikan : The New ASME

dan sistem perubahan perpipaan

Pipe retirement thickness rating pipa yang ada

The Fundamentals of Repair package

Grinding dan pengelasan

Welded Sleeve: Tipe A dan B

 

Metode PELATIHAN:

  1. Presentasi
  2. Diskusi
  3. Simulasi
  4. Studi kasus
  5. Evaluasi

 

Jadwal Pelatihan indo-training.com tahun 2023:

Batch 1 : 18 – 19 Januari 2023

Batch 2 : 8 – 9 Februari 2023

Batch 3 : 15 – 16 Maret 2023

Batch 4 : 19 – 20 April 2023

Batch 5 : 16 – 17 Mei 2023

Batch 6 : 13 – 14 Juni 2023

Batch 7 : 12 – 13 Juli 2023

Batch 8 : 9 – 10 Agustus 2023

Batch 9 : 13 – 14 September 2023

Batch 10 : 11 – 12 Oktober 2023

Batch 11 : 15 – 16 November 2023

Batch 12 : 13 – 14 Desember 2023

Catatan: Jadwal tersebut dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta

 

Lokasi Pelatihan Tahun 2023 offline :

Yogyakarta, Hotel DafamSeturan(7.300.000 IDR / participant)

Jakarta, Hotel Amaris Tendean (7.900.000 IDR / participant)

Bandung, Hotel Golden Flower (7.800.000 IDR / participant)

Bali, Hotel Ibis Kuta (8.500.000 IDR / participant)

Lombok, Hotel Jayakarta (8.750.000 IDR / participant

 

Catatan :

 

Investasi training  :

Investasi pelatihan selama dua hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training,

Anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

 

Fasilitas training offline :

Free Penjemputan dari bandara ke hotel*.

Modul / Handout.

Flashdisk*.

Certificate of attendance.

FREE Bag or bagpacker.

Tanyakan pada kami ?

We are here to help you! Do not hesitate to ask us anything. Click below to start chat.

Marketing

AYA

Online

Marketing

ARYO

Online

AYAKonsultasikan Kebutuhan Training Anda Sekarang Juga!

Hai, ada yang dapat kami bantu ? 00.00

ARYO

Hi, What can i do for you? 00.00